Wie TSA-Schlösser hergestellt werden

Wie TSA-Schlösser Hergestellt Werden: Ein Leitfaden für Marken

Wenn Ihre Marke TSA-Schlösser in ihre Produkte integriert, hilft das Verständnis des Herstellungsprozesses dabei, bessere Entscheidungen zu treffen. TSA-Schlösser erhöhen den Wert Ihres Produkts und schaffen Vertrauen bei Ihren Kunden.

Dieser Leitfaden erklärt den Herstellungsprozess, damit Sie wissen, wie Schlösser gefertigt werden, um Ihren Produktanforderungen zu entsprechen.

1. TSA-Schlossdesign

Jedes TSA-Schloss beginnt mit einem Design, das den Anforderungen des Produkts entspricht. Schlosshersteller arbeiten eng mit Marken zusammen, um sicherzustellen, dass das Schloss sowohl funktional als auch optisch passt. Während der Designphase entscheiden Marken und Hersteller über das Schlossdesign, die Funktionalität und die Einhaltung von Vorschriften.

Der Designprozess konzentriert sich auch auf den proprietären Schließmechanismus und interne Mechanismen, um eine reibungslose Bedienung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Das äußere Design des Schlosses wird so gestaltet, dass es mit dem Gesamtdesign Ihres Produkts harmoniert. Die Zusammenarbeit mit Marken zu spezifischen Designelementen oder kundenspezifischem Branding erfolgt in der Designphase.

2. Rohmaterialien: Der Bau des Schlosses

Die Grundlage eines hochwertigen Schlosses sind seine Materialien. Hersteller verwenden eine Kombination aus langlebigen und anpassungsfähigen Materialien, um zuverlässige Schlösser zu schaffen. Die wichtigsten Materialien sind:

Zinklegierung: Ein vielseitiges Material für den Druckguss, das komplexe Formen von Komponenten wie Zylindern und Sperrstiften ermöglicht.

Kunststoffgranulat: Wird für leichte Innenkomponenten wie Wählscheiben und Gehäuse verwendet.

Messing & Aluminium: Werden zur Herstellung der Schlösser einiger Schlüssel-Padlocks verwendet.

Edelstahl: Hochfester Edelstahl wird hauptsächlich zur Herstellung der Formen für Schlosskomponenten genutzt.

Vor der Verwendung werden die Materialien inspiziert und gemessen, um sicherzustellen, dass sie strengen Standards entsprechen. Dieser Schritt gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und verhindert Defekte, die die Leistung des Schlosses beeinträchtigen könnten.

3. Formgebung des Schlosses: Präzisionsformen

Sobald die Materialien vorbereitet sind, werden sie mithilfe modernster Maschinen in die benötigten Schlosskomponenten geformt. Diese Phase umfasst drei wichtige Prozesse:

CNC-Formmaschinen: Diese Maschinen formen Edelstahl zu präzisen Formen für Bauteile. CNC-Formen zeichnen sich durch hohe Präzision und Effizienz aus, und hochpräzise Bauteile bilden die Grundlage für hochwertige Schlösser. Formenbau der YiFeng Lock Company Limited:

Druckgussverfahren: Zinklegierungen werden geschmolzen und in CNC-gefertigte Formen gegossen, um komplexe Formen wie Rückenplatten, Reißverschlussvertiefungen und Schlossgehäuse zu erzeugen.

Spritzgussverfahren: Kunststoffgranulat wird geschmolzen und in CNC-gefertigte Formen gegossen, um Wählscheiben, Gehäuse und leichte Innenkomponenten zu erstellen. Spritzguss bei YiFeng Lock Company Limited:

Diese Prozesse stellen sicher, dass jede Komponente den Designanforderungen entspricht und nahtlos im Endprodukt funktioniert.

4. Montage: Die Komponenten werden zum Schloss

Nach der Formgebung beginnt die Montage des Schlosses. Dieser Schritt umfasst sowohl Facharbeiter als auch spezialisierte Maschinen. Folgendes passiert:

• Ein Mitarbeiter montiert den Schließmechanismus, der Kombinationstasten, Sperrstifte oder elektronische Bauteile enthalten kann.
• Interne Mechanismen wie Federn und Zylinder werden installiert, um eine reibungslose Funktion zu gewährleisten.

Die Montage ist ein entscheidender Schritt, um die gewünschte Funktion des Schlosses sicherzustellen. Designelemente oder individuelle Marken, die im Schlossdesignprozess besprochen wurden, werden in dieser Phase hinzugefügt. Montage bei YiFeng Lock Company Limited:

5. Qualitätskontrolle: Sicherstellung der Zuverlässigkeit

Bevor die Schlösser an Marken geliefert werden, durchlaufen sie strenge Qualitätskontrolltests, um Haltbarkeit, Sicherheit und Funktionalität zu gewährleisten. Der Prozess umfasst:

Leistungstests:

• Dauertest: Die Wählscheiben werden gedreht und die Drucktaste mehr als 10.000 Mal betätigt, um eine langfristige Nutzung zu simulieren.

Zug- und Drehmomenttest: Um sicherzustellen, dass der Bügel des Schlosses ausreichend stark ist.

Haltbarkeits- & Aufpralltests:

• Salzsprühnebeltest: Simuliert die Einwirkung von Feuchtigkeit und Korrosion über einen längeren Zeitraum.
• Aufpralltest: Eine schwere Eisenkugel wird auf das Schloss fallen gelassen, um seine Widerstandsfähigkeit gegen Krafteinwirkung zu testen.

Falltest: Eine Kiste mit Schlössern wird in einer rotierenden Trommel platziert, um wiederholte Stürze zu simulieren.

Diese Qualitätskontrollmaßnahmen gewährleisten, dass jedes TSA-Schloss zuverlässig, langlebig und sicher ist, bevor es die Kunden erreicht. Laboratory at Plum-Blossom: 

Dieser strenge Testprozess stellt sicher, dass jedes Schloss den realen Anforderungen standhält.