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Guide des Matériaux pour Bagages

Choisir la Matière Idéale pour Votre Valise : Tout Savoir sur PC, PP, ABS, Aluminium et RPET

Chaque matière utilisée pour fabriquer des bagages offre des éléments uniques qui déterminent sa durabilité, son poids, son coût et son impact sur l’environnement. 

Luggage Materials

Table des Matières

  1. Polycarbonate (PC)

  2. Polypropylène (PP)

  3. Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS)

  4. Aluminium (ALU)

  5. Polyéthylène téréphtalate recyclé (rPET) 

Luggage Material Comparison

5 étoiles (★★★★★) :Meilleur de la catégorie.

4 étoiles (★★★★☆) :Très bien, au-dessus de la moyenne.

3 étoiles (★★★☆☆) :Moyen ou bon, mais avec quelques limitations.

2 étoiles (★★☆☆☆) :Inférieur à la moyenne ou ne convient qu’à des cas spécifiques.

1 étoile (★☆☆☆☆) :Performance la plus faible de la catégorie.

1.   Polycarbonate (PC)

Le PC est une matière de bagage haut de gamme très apprécié pour sa durabilité et sa résistance aux chocs. La plupart des grandes marques veulent l’utiliser pour protéger les articles à l’intérieur de la valise, car il peut résister à la manipulation brusque des bagages.

Le PC est robuste et léger, ce qui le rend idéal pour protéger les biens pendant les voyages. Il est facile à mouler, et sa capacité de thermographie permet une large gamme de valises résistantes aux rayures avec une résistance élevée aux chocs.

L’inconvénient d’une valise en polycarbonate est que c’est cher à fabriquer. Les fabricants peuvent tirer parti de la durabilité et des propriétés légères du PC pour produire des bagages de haute qualité et qui résistent à l’épreuve du temps. La flexibilité du PC permet de créer des moules complexes et uniques, améliorant l’attrait esthétique et la fonctionnalité des produits.

PC

Utilisation recommandée

Les bagages en PC sont l’idéal pour les grands voyageurs en raison de leur résistance élevée aux chocs et de leur durabilité.

Ils peuvent résister à une manipulation brutale et à diverses conditions de température sans se fissurer ou s’enfoncer, ce qui en fait un choix fiable pour les voyages réguliers.

2.   Polypropylène (PP)

Le PP est  une matière polyvalente qui équilibre le prix et la performance, ce qui en fait un choix populaire pour les bagages. Il fonctionne bien à différentes températures et résiste aux produits chimiques. La conception légère est un plus, en particulier avec les compagnies aériennes ayant des règles strictes en matière de bagages. Cela permet aux voyageurs d’emporter plus sans payer de frais supplémentaires.

Bien que les valises en PP ne soient pas aussi résistantes que celles en polycarbonate, elles restent suffisamment durables pour les voyages. Les fabricants peuvent économiser de l’argent avec le PP, en offrant des bagages économiquement abordables et de haute qualité aux consommateurs.

Parce qu’une valise en PP est de faible densité, elle est plus sujette aux rayures lorsque les températures descendent en dessous de zéro.

PP

Utilisation recommandée :                                           

Bien qu’il ne soit pas aussi robuste que le PC, le PP est cependant suffisamment durable pour les voyages fréquents. Son principal avantage est sa nature légère, qui aide les grands voyageurs à respecter les restrictions de poids des compagnies aériennes.

3.   Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS)

L’ABS est une matière couramment utilisé dans la production de bagages rigides, principalement parce qu’il est moins cher que le PC. L’ABS est également léger et durable. Comparé à des matériaux plus robustes comme le PC, l’ABS peut présenter des limitations dans des conditions extrêmes ou lors d’une manipulation brutale.

Les valises en ABS peuvent être plus sujettes, dans des conditions difficiles, aux fissures et aux dommages, que les matériaux haut de gamme.

ABS

Utilisation recommandée :                                           

L’ABS convient aux voyageurs fréquents à la recherche d’options économiques. Il permet la création de bagages robustes mais abordables, élargissant la portée du marché aux consommateurs soucieux des coûts.

4. Aluminium

Les bagages en aluminium, connus pour leur robustesse et leur esthétique haut de gamme, sont plus chers. Matière solide, il peut résister à des manipulations brusques. Cependant, l’aluminium est plus lourd que le PC et l’ABS, ce qu'il faut considérer pour les coûts des bagages pour les voyages en avion.

L’aluminium est très probablement choisi comme matière pour son aspect élégant et haut de gamme. Les fabricants qui visent le marché du luxe peuvent utiliser l’aluminium pour créer des bagages solides et élégants. Ce bagage se distingue par sa qualité et son design.

Aluminum

Utilisation recommandée :                                           

Les bagages en aluminium offrent une durabilité inégalée et une apparence haut de gamme, ce qui en fait l’option préférée chez les personnes qui voyagent souvent. Une valise en aluminium est élégante et capable de gérer des contraintes sévères et des conditions difficiles.

5. Polyéthylène téréphtalate recyclé (rPET) 

Le RPET est populaire dans l’industrie des bagages en tant que choix durable, car il est fabriqué à partir de bouteilles en plastique recyclées.

Il aide à réduire les déchets plastiques, attirant les consommateurs soucieux de l’environnement. Le RPET est comparable au PET traditionnel, mais peut être légèrement moins robuste en raison du processus de recyclage. Ce matériau est généralement plus lourd que le PP et se retrouve souvent à égalité avec les matériaux durs traditionnels.

Le traitement du rPET signifie qu’il peut être plus coûteux que les plastiques vierges. Le RPET convient aux entreprises qui cherchent à améliorer leurs gammes de produits durables. Il offre l’occasion d'attirer un segment croissant de voyageurs soucieux de l’environnement, en mettant l’accent sur la responsabilité des entreprises.

rPET

Utilisation recommandée :

Le RPET convient aux grands voyageurs soucieux de l’environnement. Il offre une bonne durabilité et est écologique, bien qu’il puisse être légèrement moins robuste que les alternatives non recyclées.

Les fabricants peuvent positionner stratégiquement leurs produits pour répondre aux diverses attentes des consommateurs. Pour réussir sur un marché concurrentiel, ils doivent faire correspondre les propriétés des matériaux aux exigences du marché, telles que la résistance au temps qui passe, la rentabilité, les propriétés légères ou encore la durabilité.