Logo
Logo
ผู้จัดหาข่าวสารแหล่งข้อมูลเกี่ยวกับเรารับใบอนุญาต
เข้าสู่ระบบ
ย้อนกลับ

การขึ้นรูปด้วยสูญญากาศและการฉีดขึ้นรูป

เทคนิคการผลิตกระเป๋าเดินทาง: การขึ้นรูปด้วยสูญญากาศเทียบกับการฉีดขึ้นรูป 

สารบัญ

  1. วิธีการเลือกกระบวนการที่ถูกต้อง
  2. กระบวนการขึ้นรูปด้วยสูญญากาศ
  3. กระบวนการฉีดขึ้นรูป
  4. การเปรียบเทียบความยั่งยืน

1. วิธีการเลือกกระบวนการที่ถูกต้องสำหรับโครงการของคุณ

การขึ้นรูปด้วยสูญญากาศ:

  • ใช้สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกขนาดใหญ่และเรียบง่ายที่ต้องการความแม่นยำต่ำ
  • เพิ่มประสิทธิภาพสำหรับปริมาณการผลิตขนาดกลางและความคุ้มต้นทุน
  • เหมาะที่สุดสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนน้อยที่มีงบประมาณจำกัดและมีตารางเวลาที่แน่น

การฉีดขึ้นรูป:

  • เลือกสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่มีปริมาณมากและซับซ้อนซึ่งต้องการความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูง
  • เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมากซึ่งมีการลงทุนเริ่มต้นที่สูงกว่า แต่ต้นทุนต่อหน่วยต่ำกว่าในระยะยาว 

2.  กระบวนการขึ้นรูปด้วยสูญญากาศ

Vacuum Forming

การขึ้นรูปด้วยสูญญากาศช่วยขึ้นรูปแผ่นพลาสติกให้มีรูปร่างที่ซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้ความร้อนและแรงดันสูญญากาศ กระบวนการผลิตนี้ทำให้มีความทนทานและมีส่วนประกอบที่มีน้ำหนักเบา จึงเป็นตัวเลือกที่นิยมใช้ในการผลิตกระเป๋าเดินทาง

วัสดุที่ใช้:

ขั้นตอน:

  1. หนีบแผ่น: ยึดแผ่นพลาสติกไว้ด้วยกรอบยึด
  2. ให้ความร้อนแก่แผ่น: ใช้การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อให้ความร้อนแก่แผ่นพลาสติกที่ยึดไว้จนกระทั่งอ่อนตัวและยืดหยุ่นได้
  3. วางตำแหน่งเหนือแม่พิมพ์: วางแผ่นนุ่มทับบนแม่พิมพ์ที่ออกแบบไว้ล่วงหน้า เพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ
  4. เปิดใช้งานระบบสูญญากาศ: ใช้ปั๊มสูญญากาศเพื่อดึงพลาสติกที่ได้รับความร้อนให้แนบชิดกับแม่พิมพ์และบันทึกรายละเอียดแต่ละอย่าง
  5. ทำให้แผ่นที่ขึ้นรูปเย็นลง: ปล่อยให้แผ่นเย็นลงขณะที่ยังอยู่บนแม่พิมพ์ โดยคงรูปร่างใหม่เอาไว้
  6. ตัดวัสดุส่วนเกินออก: ตัดวัสดุส่วนเกินออกเมื่อแผ่นเย็นลงและแข็งตัว ซึ่งจะส่งผลให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
Vacuum Forming Process

ข้อดี: 

  • ความคุ้มค่า: มีราคาค่อนข้างถูกเมื่อเทียบกับกระบวนการขึ้นรูปอื่น ๆ จึงเหมาะกับการผลิตจำนวนมาก
  • ความทนทานและน้ำหนักเบา: วัสดุเช่น ABS และ PC ให้โครงสร้างที่แข็งแกร่งแต่มีน้ำหนักเบา
  • ความยืดหยุ่นในการออกแบบ: ช่วยให้สามารถออกแบบและปรับแต่งได้ซับซ้อน จึงทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยสูญญากาศที่มีเอกลักษณ์เฉพาะได้

การใช้งาน:

  • เปลือกหุ้มกระเป๋าเดินทางแบบแข็ง: สร้างเปลือกหุ้มนอกที่ทนทานโดยมีความหนาและความแข็งแรงของผนังที่สม่ำเสมอ
  • การออกแบบที่กำหนดเองและรุ่นจำกัด: ผลิตรูปทรงและรูปแบบที่เป็นเอกลักษณ์สำหรับคอลเลกชันส่วนตัวหรือพิเศษได้อย่างง่ายดาย
  • ส่วนประกอบภายในและถาด: ผลิตช่อง แผ่นกั้น และถาด เพื่อจัดระเบียบและปกป้องสิ่งของ

3.  กระบวนการฉีดขึ้นรูป

Injection Molding

การฉีดขึ้นรูปช่วยผลิตชิ้นส่วนกระเป๋าเดินทางต่าง ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยความแม่นยำสูงและความทนทาน กระบวนการขึ้นรูปนี้เหมาะสำหรับการสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและช่วยให้มั่นใจถึงการผลิตปริมาณมาก

วัสดุที่ใช้: 

ขั้นตอน:

  1. หนีบ: ปิดแม่พิมพ์ให้แน่นซึ่งประกอบด้วยสองส่วน ซึ่งประกอบด้วยสองส่วน โดยทำให้แน่ใจว่ามีมุมร่างที่เหมาะสมเพื่อการปล่อยชิ้นส่วนได้อย่างง่ายดาย
  2. ฉีด: ให้ความร้อนและฉีดเม็ดพลาสติกเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์โดยใช้เครื่องฉีดขึ้นรูป เพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกจะเติมเต็มทุกโพรง
  3. เพิ่มแรงดัน: ใช้แรงกดเพิ่มเติมเพื่อให้แน่ใจว่าช่องแม่พิมพ์เต็มอย่างสมบูรณ์และวัสดุพลาสติกสอดคล้องกับรูปร่างแม่พิมพ์
  4. ทำให้เย็น: ปล่อยให้พลาสติกเย็นลงและแข็งตัวเป็นรูปร่างแม่พิมพ์ด้วยช่องทำความเย็น
  5. เปิด: แยกแม่พิมพ์ออกเพื่อนำชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปออกมา
  6. ฉีด: ใช้หมุดหัวฉีดเพื่อดันชิ้นงานหล่อขั้นสุดท้ายออกจากโพรง

ข้อดี: 

  • ประสิทธิภาพสูง: เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก โดยให้แม่พิมพ์เดียวกันสามารถผลิตชิ้นส่วนได้หลายชิ้น 
  • ความแม่นยำและความสม่ำเสมอ: มั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูงและคุณภาพที่สม่ำเสมอในชิ้นส่วนที่ผลิต
  • คุ้มค่าคุ้มราคา: ต้นทุนชิ้นส่วนต่อชิ้นลดลงในการผลิตในปริมาณมาก ทำให้เป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพสำหรับความต้องการปริมาณมาก 
  • ความหลากหลายของวัสดุ: ใช้เทอร์โมพลาสติกหลากหลายชนิดตามคุณสมบัติที่ต้องการของส่วนประกอบกระเป๋าเดินทาง 

การใช้งาน:

  • ด้ามจับและล้อ: ผลิตชิ้นส่วนที่มีความทนทานและมีความแม่นยำสูง
  • ส่วนประกอบโครงสร้างภายใน: มั่นใจได้ถึงชิ้นส่วนที่แข็งแรงและมีน้ำหนักเบาที่ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของสัมภาระ
  • กลไกซิปและการล็อก: สร้างส่วนประกอบที่ซับซ้อนสำหรับการปิดกั้น

4.  การเปรียบเทียบความยั่งยืน: การขึ้นรูปด้วยสูญญากาศเทียบกับการฉีดขึ้นรูป

อะไรยั่งยืนมากกว่ากัน? 

การผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลาง:

  • การขึ้นรูปด้วยสูญญากาศ: มอบความยั่งยืนมากกว่าเนื่องจากใช้พลังงานน้อยลงและใช้เวลาในการตั้งค่าการผลิตที่รวดเร็วยิ่งขึ้น เวลาที่จำเป็นในการตั้งค่าเครื่องขึ้นรูปด้วยสูญญากาศจะสั้นลง จึงทำให้เหมาะกับการผลิตจำนวนน้อย

การผลิตขนาดใหญ่: 

  • การฉีดขึ้นรูป: ช่วยให้มีความยั่งยืนมากขึ้นเนื่องจากใช้วัสดุอย่างมีประสิทธิภาพและมีของเสียน้อยที่สุด การผลิตปริมาณมากในการฉีดขึ้นรูปสามารถชดเชยต้นทุนพลังงานเริ่มต้นได้ 

ประสิทธิภาพของวัสดุ:

  • การขึ้นรูปด้วยสูญญากาศ: ใช้แผ่นพลาสติก ทำให้เกิดวัสดุเหลือทิ้งระหว่างการตัดแต่ง วัสดุส่วนเกินสามารถนำกลับมารีไซเคิลได้ แม้ว่าจะมีประสิทธิภาพน้อยกว่าการฉีดขึ้นรูปก็ตาม
  • การฉีดขึ้นรูป: ใช้เม็ดพลาสติกที่มีขยะน้อยที่สุด บดและนำสปริงและรางกลับมาใช้ใหม่ ทำให้มีขยะน้อยลงและเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุ 

การบริโภคพลังงาน:

  • การขึ้นรูปด้วยสูญญากาศ: ใช้พลังงานต่อชิ้นส่วนน้อยลง เหมาะสำหรับการทำงานขนาดเล็กถึงขนาดกลาง การตั้งค่าและระยะเวลาการทำงานที่เร็วขึ้นทำให้สิ้นเปลืองพลังงานโดยรวมน้อยลง
  • การฉีดขึ้นรูป: การดำเนินการดังกล่าวต้องใช้พลังงานมากขึ้นเนื่องจากอุปกรณ์มีแรงดันสูง อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพของเครื่องฉีดพลาสติกในการผลิตปริมาณมากจะช่วยชดเชยต้นทุนเหล่านี้ได้

การเกิดขยะ:

  • การขึ้นรูปด้วยสูญญากาศ: สร้างขยะจากขอบที่ถูกตัดและเศษวัสดุ การรีไซเคิลจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุและความสามารถในท้องถิ่น แต่เครื่องขึ้นรูปด้วยสูญญากาศสามารถรีไซเคิลขยะได้
  • การฉีดขึ้นรูป: ผลิตขยะน้อยที่สุดเนื่องจากกระบวนการฉีดที่แม่นยำ ความสามารถในการรีไซเคิลขยะพลาสติกที่สูงช่วยเพิ่มความยั่งยืนอีกด้วย 

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม:

  • การขึ้นรูปด้วยสูญญากาศ: ลดปริมาณการปล่อยคาร์บอนสำหรับการผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลาง ปรับปรุงความยั่งยืนด้วยการใช้แผ่นรีไซเคิลและการจัดการขยะอย่างมีประสิทธิภาพ 
  • การฉีดขึ้นรูป: การปล่อยคาร์บอนในเบื้องต้นสูงกว่าแต่มีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ ใช้เครื่องจักรประหยัดพลังงานและพลาสติกที่ย่อยสลายได้/รีไซเคิลเพื่อลดผลกระทบ

เมื่อตัดสินใจเลือกเทคนิคการผลิตกระเป๋าเดินทางที่ดีที่สุดสำหรับแบรนด์ของคุณ สิ่งสำคัญคือต้องใช้วิธีปฏิบัติจริงเยี่ยมชมโรงงานเพื่อดูกระบวนการและพบปะกับเจ้าของ โรงงานแต่ละแห่งจะมีแนวทางปฏิบัติเฉพาะตัวที่สามารถส่งผลต่อผลลัพธ์ของคุณ เช่น การขัดภายนอกและการจัดการปัญหาต่าง ๆ การจัดการปัจจัยเหล่านี้มีความสำคัญพอ ๆ กับกระบวนการผลิตเอง โปรดติดต่อทีมงาน Travel Sentry เพื่อขอรับการสนับสนุนและคำแนะนำได้ตลอดเวลา

การขึ้นรูปด้วยสูญญากาศ: 

ใช้สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกขนาดใหญ่และเรียบง่ายที่ต้องการความแม่นยำต่ำ

เพิ่มประสิทธิภาพสำหรับปริมาณการผลิตขนาดกลางและความคุ้มต้นทุน

เหมาะที่สุดสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนน้อยที่มีงบประมาณจำกัดและมีตารางเวลาที่แน่น

การฉีดขึ้นรูป:

เลือกสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่มีปริมาณมากและซับซ้อนซึ่งต้องการความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูง

เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมากซึ่งมีการลงทุนเริ่มต้นที่สูงกว่าแต่ต้นทุนต่อหน่วยต่ำกว่าในระยะยาว

โดยพิจารณาคำแนะนำเหล่านี้และประเมินความต้องการการผลิตของคุณอย่างละเอียด คุณสามารถตัดสินใจอย่างรอบรู้ให้สอดคล้องกับเป้าหมายของแบรนด์ของคุณและรับรองการผลิตกระเป๋าเดินทางคุณภาพสูง

ดูคู่มือวัสดุที่นี่