Bagaimana Kunci TSA Dibuat: Panduan untuk Brand

Jika brand Anda menyertakan kunci TSA dalam produknya, memahami bagaimana kunci ini dibuat akan membantu Anda membuat keputusan yang lebih baik. Kunci TSA meningkatkan nilai produk Anda dan membangun kepercayaan dengan pelanggan Anda.

Panduan ini menjelaskan proses pembuatannya, sehingga Anda dapat mengetahui bagaimana kunci ini dibuat untuk memenuhi kebutuhan produk Anda.

1. Desain Kunci TSA

Setiap kunci TSA dimulai dengan desain yang sesuai dengan kebutuhan produk. Produsen kunci bekerja sama dengan brand untuk memastikan kunci tersebut cocok baik secara fungsional maupun visual. Selama tahap desain, brand dan produsen memutuskan desain kunci, fungsionalitas, dan kepatuhan terhadap standar yang berlaku.

Proses desain juga berfokus pada mekanisme kunci dan mekanisme internal yang bersifat kepemilikan, memastikan operasi yang lancar dan daya tahan. Bagian luar kunci dirancang agar sesuai dengan desain keseluruhan produk Anda. Kolaborasi dengan brand mengenai elemen desain spesifik atau branding kustom biasanya terjadi dalam proses desain kunci.

2. Bahan Baku: Membuat Kunci

Dasar dari setiap kunci berkualitas tinggi adalah bahan-bahannya. Pabrikan menggunakan kombinasi bahan yang tahan lama dan dapat beradaptasi untuk menciptakan kunci yang dapat diandalkan. Bahan utama yang digunakan meliputi:

Paduan seng: Bahan yang serbaguna untuk pengecoran, paduan seng memungkinkan pembentukan komponen yang rumit seperti silinder dan tumbler.

A stack of silver bars AI-generated content may be incorrect.

Butiran plastik: Digunakan untuk bagian interior ringan seperti dial dan pelapis eksternal.

A group of containers of different colored granules AI-generated content may be incorrect.

Kuningan & Aluminium: Digunakan untuk membuat badan kunci pada beberapa kunci gembok.

A pink and yellow lock AI-generated content may be incorrect.

Stainless steel:Stainless steel berkekuatan tinggi umumnya digunakan untuk membuat cetakan komponen kunci.

Sebelum bahan digunakan, bahan tersebut diperiksa dan diukur untuk memastikan bahwa mereka memenuhi standar yang ketat. Langkah ini memastikan konsistensi dalam produksi dan menghilangkan cacat yang dapat merusak kinerja kunci.

3. Membentuk Kunci: Pencetakan Presisi

Setelah bahan-bahan disiapkan, bahan-bahan tersebut dibentuk menjadi komponen kunci yang dibutuhkan dengan mesin canggih. Tahap ini mencakup tiga proses utama:

Mesin Pembentuk CNC: Mesin ini membentuk stainless steel menjadi cetakan presisi untuk komponen. Cetakan pemesinan CNC memiliki presisi dan efisiensi tinggi, dan komponen dengan presisi tinggi adalah dasar dari kunci berkualitas tinggi. Workshop cetakan di t YiFeng Lock Company Limited:

Pencetakan Logam: Paduan seng dilelehkan dan dituangkan ke dalam cetakan yang dibuat oleh mesin CNC untuk membuat bentuk yang kompleks seperti pelat penyangga kunci, lekukan tarik resleting pada kunci koper, dan cangkang gembok.

Pencetakan Injeksi: Granul plastik dilelehkan dan dituangkan ke dalam cetakan yang dibuat oleh mesin CNC untuk membentuk dial, casing, dan bagian interior ringan. Pencetakan injeksi di YiFeng Lock Company Limited:

Proses-proses ini memastikan setiap komponen memenuhi spesifikasi desain dan berfungsi dengan sempurna pada produk akhir.

4. Perakitan: Mengubah Komponen Menjadi Kunci

Setelah komponen-komponen dibentuk, produsen kunci mulai merakit kunci. Tahap ini melibatkan teknisi terampil dan mesin khusus. Berikut adalah prosesnya:

Pekerja merakit mekanisme kunci, yang dapat mencakup dial kombinasi, pin, atau bagian elektronik.
Mekanisme internal, seperti pegas dan silinder, dipasang untuk memastikan kunci berfungsi dengan lancar.

Perakitan adalah langkah penting yang memastikan kunci berfungsi seperti yang diinginkan. Elemen desain atau brand khusus yang dibahas dalam proses desain kunci ditambahkan pada tahap ini. Perakitan di YiFeng Lock Company Limited:

5. Kontrol Kualitas: Menjamin Keandalan

Sebelum kunci dikirim ke brand, kunci-kunci tersebut menjalani pengujian kontrol kualitas yang ketat untuk memverifikasi daya tahan, keamanan, dan fungsionalitasnya. Proses ini meliputi:

Pengujian Kinerja:

Uji Daya Tahan: Dial kunci diputar dan tombol ditekan lebih dari 10.000 kali untuk mensimulasikan penggunaan jangka panjang.
Uji Tegangan dan Torsi: Untuk memastikan kekuatan gembok cukup untuk menahan tekanan.

Uji Ketahanan & Dampak:

Uji Semprotan Garam: Mensimulasikan paparan kelembapan dan korosi seiring waktu.
Uji Dampak: Bola besi berat dijatuhkan ke kunci untuk menguji ketahanannya terhadap gaya.
Uji Jatuh: Sekotak kunci diletakkan dalam drum yang berputar untuk mensimulasikan kondisi jatuh yang berulang.

Langkah-langkah pengendalian kualitas ini menjamin bahwa setiap kunci TSA dapat diandalkan, tahan lama, dan aman sebelum mencapai pelanggan. Laboratorium di Plum-Blossom:

Proses pengujian yang ketat ini memastikan setiap kunci siap untuk berfungsi dengan andal dalam kondisi di dunia nyata.